En una logística integrada las distintas áreas que componen la empresa se ven involucradas en los costos y la eficiencia de las metas planificadas de acuerdo con la estrategia utilizada.
En un paralelismo entre las áreas de Administración – Finanzas – Operaciones podemos encontrar los siguientes factores :
Costos y Tiempos.
- COSTOS DE TRANSPORTE Y MANEJO
- COSTOS ASOCIADOS AL STOCK
- COSTOS DEL PERSONAL Y EQUIPOS
- COSTO DEL PRONOSTICO DE DEMANDAS
- PLANEACION DEL TRABAJO EN FABRICA
- OBTENCION DE MATERIAS PRIMAS
- PROCESAMIENTO Y DESPACHO DE ORDENES
Dentro de este proceso encontramos algunos inconvenientes frecuentes :
- Cambios en los volúmenes y mezclas de producción
- Cambios repentinos en los programas de producción
- Falla en él pronostico de ventas
Los factores mencionados producen costos y demora, una acción coordinada puede producir una mejoría del desempeño logístico aplicando opciones para mejorarlo :
- Rediseño de costos
- Rediseño del sistema utilizado
- Equilibrio del sistema utilizado
Estas tres áreas deben tener la habilidad de responder a los cambios de mercado ya sea modificando él catalogo de productos existentes durante la línea de producción mejorando la calidad de retroalimentacion proveniente de los mercados estrechamente vinculado él la tarea de marketing.
Hay un sin numero de actividades a desarrollar dentro del conjunto, si la empresa quiere ganar y conservar su presencia en el mercado logrando ventajas competitivas, debe mediar una coordinación y un análisis apropiado del costo de los intercambios y concesiones en todos los aspectos de la cadena: SUMINISTRO – MANOFACTURA – DISTRIBUCION.
Desarrollo
El proceso de planificación, instrumentación y control eficientes y efectivos en costo de flujo y almacenamiento de materias primas, inventarios, productos en proceso y productos terminados, así como el flujo de información desde el punto de origen hasta el punto de consumo apuntando a la eficiencia ya que las ineficiencias provocan inventarios muertos (Los inventarios muertos muchas veces conllevan errores de producción y calidad al no tener él testeo del producto en el mercado aumentando costos y riesgos comerciales) y costos logísticos.
El establecimiento de políticas sobre el mínimo de pedido y la eliminación de costos de almacenamiento pueden aumentar la eficiencia sin necesidad de alterar el sistema logístico de empresa.